如何在拌和站生产中确保银川公路沥青混合料质

2017-11-02 23:50:37 固原公路工程建设
         如何在拌和站生产中确保银川公路沥青混合料质量。沥青混合料的拌和质量是保证沥青路面施工质量的关键,更是沥青混合料施工的基础环节,拌和质量优劣对整个混合料的路面施工质量会产生不容忽视的影响。因此,探讨在拌和站生产过程中采取切实措施,确保沥青混合料的质量,对于控制和提高沥青道路路面施工质量具有重要的现实意义。 由于沥青混凝土路面不仅坚实、平整,耐久、抗滑性好,而且具备耐疲劳、防渗性好的优点,温度稳定性良好,抗高温开裂,因此,在我国高等级公路上得到了广泛应用。在沥青路面施工过程中,沥青混合料的质量好坏直接影响着后期工序的实施,并对沥青路面的施工质量有着决定性的影响。因此,采取有效措施,在拌和站生产中确保沥青混合料质量就显得尤为重要了。
 
        确保沥青混合料质量首先应对原材料进行严格控制沥青混凝土拌和料的质量首先取决于各种原材料的质量,通常对沥青混合料生产所需原材料应进行有效的质量控制: 粗集料的质量控制各石料场的产品质量和生产能力差别较大,因此,首先要了解石料场的生产规模和石料质量,与取样检测合格且信誉好、能保证供应的石料场签订供应合同,要求尽量降低碎石中的粉尘和软石含量。在生产过程中按一定频率抽查,没有特殊情况应采用同一石料场的石料,以保证质量的稳定。石料应选用强度大于120MPa 的中性岩石( 碱性岩石一般强度较低)。 根据生产实践经验,碎石机宜选用产量更大的为宜,产量高的碎石机不仅可以保证碎石的级配均匀性和产量,还能防止因碎石机变化而导致的集料级配变化。碎石机的振动筛孔径应与需配制的沥青混合料以及银川公路沥青混凝土拌合站振动筛规格相匹配,保证单质材料级配均匀性,防止在拌合生产过程中出现热料仓等料、溢料等现象。细集料的质量控制 ,细集料应选用采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂,石料材质优先选用优质石灰岩等碱性石料。制砂机应配置相匹配的干法除尘装置确保 0.075mm通过率,同时制砂机振动筛皮带下应设立有效地防风装置,防止因风导致机制砂级配变化。 
 
         填料的质量控制,采用强基性石灰岩石料经磨细得到的矿粉,加工矿粉用的碎石含泥量应小于 1%、粒径固定、室内防雨储存。使加工出的矿粉干燥、清洁、粒径范围稳定,能自由地从矿粉仓流出。条件允许的情况下应选择出厂前就与抗剥落剂( 消石灰) 混合均匀的罐装矿粉。 沥青的质量控制,沥青是沥青混凝土的粘结剂,其质量的优劣关系到沥青混凝土的质量,因此必须高度重视。沥青应选择软化点高于 75℃的 SBS 改性沥青,沥青进场后,工地试验室应对针入度、延度和软化点等指标进行检验,并设置专用留样室留样备检。 确保沥青混合料质量拌和过程的控制是重中之重。拌和温度的控制混合料的出料温度应满足规范要求,还应注意保证混合料的性能。例如,实际生产中,以下两种组合加热方式都可以保证混合料的出料温度满足要求,但是沥青混合料的性能都有所下降"。 沥青预热温度过高,集料加热温度过低,出料温度满足要求,此时沥青混合料的水稳定性较差。 银川公路沥青预热温度过低,集料加热温度很高,最终出料温度符合要求低温的沥青在湿拌前的雾化阶段不易雾化,很难均匀地分布于混合料中,影响混合料的耐久性。 在生产过程中,必须保证沥青、集料等原材料以及混合料的温度满足技术规范要求。对超过正常温度高限30℃时应该废弃,并应保证运到施工现场的混合料温度不低干摊铺温度。 应根据不同的施工天气状况,对混合料的出场温度做出适当调整。一般情况下,早上第一锅料的温度应适当高于正常温度l0℃以补偿运料车、摊铺机对热量的吸收;而当中午温度较高时,混合料的出场温度可以适当低于正常温度5℃~l0℃。
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